王林举行了简短的开业仪式。

他开的工厂、公司太多，对开业仪式早就不感冒，也失去了新鲜感，举办这么一个仪式，不过是为了应个景而已。

爱秀家纺以床上用品为主，窗帘和地毯为辅，有好几家不同的生产工厂。

开业当天，王林在一众集团高管的陪同下，出席了开业典礼，并到车间视察。

家纺工厂里百分之八十以上的职工都是女工。

她们穿着统一的工装，脸上洋溢着幸福的微笑，在各自的岗位上工作。

在企业里，有一个职位叫制程、或者工艺、或者工业工程师，不同行业有不同的叫法，这个人的主要功能就是研究和改进制造过程，包括生产流程优化，工时与效率，制造工具改进等方方面面，帮车间优化生产流程。

这是一个很重要的过程。

因为生产流程对一家工厂来说十分重要。

设备的空间布局，工艺流程的衔接，都需要进行科学的安排，可以有效减少不必要的浪费，提高生产效率。

王林开工厂，就很讲究生产线、设备之间有布局工艺。

在爱秀集团，车间的工位，全部是根据工人的操作为主，怎么舒服就怎么调整，人是生产线最重要的环节，真正的做到以人为本。

而大多数公司都是以老板为主，以设备为主，怎么漂亮怎么摆，完全忽视工人的操作，所以效果可想而知。

车间布局是个很复杂的问题，不是看过几本书就能学得会的。

设施布局与物流规划方面学问很多，有的车间工艺流程复杂，灵活性高，几条组装线，每条线体流程都不一样，经常加设备，或者进行工艺调整，而书本上的布局思维都是传统型的，基本上都是以加工、冲压登几个流程为例，而且一些物流分析方法也是移几个流程为例，有的大工厂流程从前到后大几十道，每个站点还有一些复判、抽检等离线流程，不是课本上的知识可以解决的。

有些老板开工厂，建一个新厂的车间，完全不懂得怎么规划工艺流程。这个新厂在开场的时候只有一台设备，买回来放在哪里？肯定是靠门的位置，过了一年，工厂生意好了，买了一台更大的设备，放在哪里？靠门那台机器的后面。再买更大的设备，再放里面一些。

于是乎，等他将最后一台最新产能生产最高的设备放在车间最里面以后，就会发现，原来最方便搬运的位置，已经留给了产能最低搬运量最小的设备，而最快生产，搬运量最大的设备被放在了最深处拐弯抹角的地方。

这就是大多数小企业生产车间的实况，所以车间脏乱差也变成了常情。

家纺厂最重要的就是生产设备的布局，还有员工的留存。

暂时来说，爱秀家纺并不存在员工流失的问题。

这些员工都是从纺织厂分流过来的，他们好不容易得到一份新的工作，只会更加努力的工作，暂时不可能跳槽或辞职。

这些工人的年纪，一般都是在二十岁到四十岁之间，未来十几、二十年后，才需要考虑工人换代的问题。

而且人员是不断流通的，爱秀集团每年都会有大型的招聘会，给企业招纳新鲜血液。

王林的车间里，工人们工作会变得井井有条，不会觉得劳累，又能把手边的活做好，工作也是多快好省。

看着一条条崭新的被褥生产出来，王林等人笑呵呵的上前察看。

“王总，这就是我们爱秀家纺生产出来的第一床被子。”周伯强拍着第一床成品棉被，乐呵呵的向王林介绍。

王林点点头，先看后摸。

家纺公司的设计很重要，等于是家纺的灵魂。

一套好的床品要看面料和款式，分别体现它的实用性和品位性。

款式，顾名思义就是设计理念的体现。

然而，面料并不是跟整个家纺设计毫无关系。

设计的理念也要借助面料的肌理。正如一幅画，有了底布的印衬整幅效果才显得生动。国画中讲究“形得之于形外，既白当黑。”面料在家纺设计中亦有此功效。所以，设计跟面料有不可分割的联系。抛开面料谈设计，是不可取的。

很多设计师只懂得设计好看的画，但实际生产出来，却发现一切都变了模样。因为他们并不懂得面料，每一款面料的肌理不同，印染工序不同，成品出来的样子也就不同。

王林本身就是做设计的，对这一块十分注重。

在家纺工厂成立之初，王林就招聘精英，成立了爱秀家纺的设计团队。

每一款产品的设计出来后，都要经过王林的审核才能付诸生产。